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                  焊接鋼管

                  焊接鋼管

                  時間:2019/10/30 10:30:56 點擊:151

                    焊接鋼管的酸洗鈍化,是焊接鋼管生產中的一道重要工藝,經過酸洗鈍化的焊接鋼管,其抗腐蝕的能力大大增強。焊接鋼管酸洗鈍化的程序是怎樣的呢?

                    (一)準備工作

                    準備好相關的材料及工具,焊接鋼管酸洗鈍化中所用設備準備就緒,工作人員做好準備;

                    (二)化學除油

                    化學除油采用槽內浸泡方式,除油槽用鋼板制作,內壁鋪PVC或聚乙烯。使用12-15%的硝酸(按體積)進行化學除油處理,溫度為40℃~60℃,時間為2~4小時。焊接鋼管在槽內浸泡時,應注意放置的位置,避免管內存留空氣。浸泡過程中應上下前后移動或翻動焊接鋼管,使內腔溶液不斷更換,以提高效果。必要時取出方管,用水氣沖洗后再進行浸泡?;瘜W除油直至焊接鋼管表面完全被水潤濕;

                    (三)熱水漂洗

                    除油后的焊接鋼管從除油槽內取出,浸泡在40-60℃左右的熱水槽內漂洗,時間5~20分鐘。熱水槽用鋼板制作,內壁鋪PVC或聚乙烯,水中氯離子含量小于25ppm;

                    (四)用水沖洗

                    熱水漂洗過的焊接鋼管用壓力水進行沖洗,水中氯離子含量小于25ppm;

                    (五)酸洗鈍化

                    化采用池內槽泡方式,鈍化液配方和浸泡時間按照相關標準進行操作。鈍化槽鋼板制作,內壁鋪防酸塑料。槽內浸泡時應注意放置的位置,避免管內存留空氣。浸泡過程中應上下前后移動或翻動焊接鋼管,使內腔溶液不斷更換,以提高效果。必要時取出焊接鋼管,用水氣沖洗后再進行浸泡。


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